リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)
  • リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

用途が広がるダイレクトタイプのハンマーリング装置

このような使い方をされています

  • 01 チョコレート工場内にて型枠からチョコレートを取り除く

    型枠へのチョコレートの付着を抑制し、スムーズな取り外しを実現

  • 02回転乾燥機の壁面付着解消

    粉体や顆粒状の素材を効率的に乾燥し、製品品質向上と設備のメンテナンス頻度削減

  • 03粉体塗装の余分な塗料除去

    塗装後のワークを美しく仕上げ、作業効率向上

  • 04加熱炉用ワーク壁面付着防止、溶接スパッタの叩き落し、乾燥炉内網上でのワーク付着防止

    ワークの品質向上、作業効率向上、設備のメンテナンス頻度削減

  • 05刻印に使用

    金属やプラスチックなどの素材に、鮮明な刻印を施す

  • 06基盤の水分落とし

    基盤洗浄後の水分を迅速に除去し、乾燥時間を短縮

このような場所で使用されています

特長

エアー式のリレーノッカーシリーズ(ダイレクトタイプ)は、圧縮空気の力でピストンがホッパー壁面などを直接勢いよく叩き、その衝撃によって粉粒体の付着や閉塞防止を解消するユニークな機器です。
また、エアー供給のみで使用出来る為、安全性と経済性に優れており、遠心力を与えると固着する性質を持つ粉粒体に対しても、支障なく安心してご使用いただけます。
ダイレクトタイプの場合、取り付けられた一定位置のノッカーベースを叩くタイプですが、移動して来るものを打撃したり、ノッカー自体を移動させて打撃させたり用途もアイデアひとつで広がります。
また、リレーノッカーシリーズのバイブタイプと同じようにも使えます。


リレーノッカーの作動原理

1. ノッカーの中に流入された圧縮空気は、まずバルブ室に供給され、傘型バルブを押し下げ蓄圧室に蓄えられます。
2. 三方弁を作動させてバルブ室内のエアを排気すると、蓄圧室内の圧縮空気が傘型バルブを上に移動させます。
3. 傘型バルブが移動すると、蓄圧室内の圧縮空気がピストンを勢いよく押し下げベース面を打撃します。
その衝撃力が粉粒体の付着や閉塞を解消します。


小型化と軽量化を実現

リレーノッカーRKD-PBタイプは、旧型ノッカーと同等の性能でタンク容量を維持しながら小型化を実現しました。
また、シリンダ部分はアルミダイカストを採用したことにより、軽量化を実現しました。
また摩耗対策としてシリンダに樹脂スリーブを採用したことで耐久度もアップしました。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

供給空気圧の調整で打撃力の可変が可能

エアー式のリレーノッカーシリーズは、特殊な傘型バルブ機構により供給エアーの圧力を変更するだけで打撃力を可変出来ます。
閉塞防止の解消が出来ない場合はエアー圧力を上げて使用、強すぎる場合は逆にエアー圧力を下げて使用します。
また、音の軽減にも圧力の調整が有効です。 取付工事で機種選定の過剰能力や能力不足があった場合でも
打撃力の調整で解決出来ることもある為、打撃力可変の機構は現場でも、機種選定が安心と喜ばれています。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

複数台同時使用のリレー配管が出来る

エアー式リレーノッカーは1台の操作盤で1台はもちろん、複数台を同時に運転出来るリレー配管機能を備えています。
1台のコントローラーやノッカー用の専用操作盤でも同様に複数台使えるなど、
全体の設備において操作盤の台数が減らせる為に、リレー配管の採用で設備費用が安くなります。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

※フローエイドシステムの機器の組み合わせについては「フローエイドシステム機器の組み合わせ」もご参照下さい。


オイルフリーで運転でき、環境に優しい

運転時に潤滑油を必要としません。オイルミストが出ない為、工場内の作業環境には最適です。
エアーの供給設備にルブリケータなどの設置も必要なく、経費削減とオイル供給のノーメンテナンスなど多くのメリットがあります。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

シンプルな構造と高耐久力

リレーノッカーシリーズは100万回の打撃回数をクリアー(RKD120Pを除く)
高い設計基準の耐久性とシンプルな構造で殆どメンテナンスフリーで使えるため
不要な予備部品の買い置きも必要ありません。
このエアー式のノッカーシリーズは長年の納入実績で、故障がほとんどなく
メンテナンスが必要ないと喜ばれています。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

閉塞部分を解消するには大型ノッカー

ノッカーRKD120Pの打撃力はRKD100PAの2倍相当の力を備えており、
ホッパーやサイロ、シュートなどの粉粒体の付着や閉塞を解消します。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

バリエーション豊富なノッカー

6種類からお客様のご用途に合わせてお選びいただけます。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

ノッカー取付方法

※落下防止のため、付属の落下防止ワイヤーとシャックルで本体を吊り下げて固定します。
なおシャックルのネジ部には必ず針金でネジの緩みを防止して下さい。
※落下防止ワイヤーがピンと張った状態になるように吊り金具の位置を決めて下さい。
※RKV120Pには落下防止チェーンが付属しています。付属の落下防止チェーンのシャックルを
本体の取付穴に通し、割ピンで抜け防止の対策を行ってください。

リレーノッカー(ダイレクトタイプ)

型式一覧

型式 品目コード 販売価格(税抜き) 製品図面ダウンロード
RKD30PB 001697000 ¥47,000 (*1) 製品図面
ダウンロード
RKD40PB 001699000 ¥72,300 製品図面
ダウンロード
RKD60PB 001701000 ¥107,000 製品図面
ダウンロード
RKD80PA 000694000 ¥149,000 製品図面
ダウンロード
RKD100PA 000695000 ¥200,000 製品図面
ダウンロード
RKD120P(ボルトセット付) 001691000 ¥297,000(*2) 製品図面
ダウンロード
RKD120P ベース 001712000 ¥33,000(*1)(*2) 製品図面
ダウンロード

*1 この製品はお客様にて運賃をご負担願います。
*2 RKD120Pは本体とベース(ベース補強リブ)が別売品となります。
*掲載の価格はメーカー標準小売価格とし代理店販売のため消費税抜きで表記しております。

仕様

RKD型仕様(通常配管)

型式 使用圧力
(MPa)
打撃
サイクル
(回/min)
空気消費量
(L/回(ANR))
打撃
エネルギー
(N・m)
衝撃力 質量
(kg)
(kg・m/s)  相当する
ハンマー
(ポンド)
RKD30PB 0.3~0.7 1~60 0.05~0.13 5.5~13.1 1.2~1.8 1 以下 1.7
RKD40PB 0.15~0.37 9.2~22.3 2.6~4.0 1 ~ 1.5 4.8
RKD60PB 0.33~0.77 20.6~49.0 6.9~10.6 1.5 ~ 3.0 10.7
RKD80PA 0.60~1.40 45.1~109 15.2~23.7 3 ~ 8 18.4
RKD100PA 0.98~2.28 82.4~201 30.0~46.9 6 ~ 15 35.5
RKD120P 1~6 3.32~6.64 131~321 52.0~84.0 100PAの
2倍相当
52.6

※補強リブはRKD60PB以上の機種に、ワイヤー及びシャックルは全機種に標準装備されおります。
※質量にはベースも含む。
※RKD120Pには落下防止チェーンが装着されずに同梱されております。ご使用になる前に確実に取り付けて下さい。
※RKD120Pのベースにはベース補強リブが付属しております。現場で溶接して取り付けて下さい。
※RKD120Pは本体とベース(ベース補強リブ)が別売品となります。

寸法・設置・操作盤

RKD 寸法図

RKD 寸法表

型式 φA φC D φE F G H I φJ φK ST L M O
RKD30PB 62 70 8 17 38 Rp1/8 90 (25) 9 55 17 50 100 Rp1/4
RKD40PB 78 95 12 25 55 134 13 70 25 75 150
RKD60PB 105 138 14 35 65 171 15 110 35 90 200 Rp3/8
RKD80PA 146 148 16 47.5 60 Rp1/4 222 (28) 17 120 40 Rp1/2
RKD100PA 175 208 20 54.5 50 270 21 170 50 250 Rp3/4
RKD120P 220 235 21 68 43 326 17.5 198 74 300 2-Rp3/4

ワイヤー / チェーン 寸法図

ワイヤー 寸法表

型式 φA B
RKD30PB 2 195
RKD40PB 390
RKD60PB 3 465
RKD80PA 430
RKD100PA 4 500

補強板 寸法図

補強板 寸法表

型式 丸板 角板 φA B
RKD30PB φ150×t3.2(3) □150×t3.2(3) 20 26
RKD40PB φ200×t3.2(3) □200×t3.2(3) 20 40
RKD60PB φ300×t4.5(4) □300×t4.5(4) 20 45
RKD80PA φ400×t4.5(4) □400×t4.5(4) 25 60
RKD100PA φ500×t6.0(6) □500×t6.0(6) 25 70
RKD120P φ600×t9.0(9) □600×t9.0(9) 30 80

※()内はSUS製の数値

設置方法

■締付トルク表(単位:N・m)

ナットサイズ *M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20
締付トルク 下ナット *4.8 10.8 20.6 35.3 56.9 84.3 167
上ナット *4.8 7.6 14.4 24.7 39.8 59.0 117

※付属のボルト・スプリングワッシャ・ハードロックナットで本体を固定する場合は、締付トルクを守って下さい。締付トルクが弱いと、作動時の衝撃でナットが緩む恐れがあります。