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ミニブラスター

現場設置が簡単で噴射方向可変のマルチノズルのブラスター

このような使い方をされています

01環境リサイクルプラント　燃焼設備内設置
02二次電池原料製造工場での正極材負極材貯留ホッパ閉塞防止
03セラミック原料ホッパ閉塞防止
04樹脂ペレットの排出促進
05粉体塗料の排出促進

このような場所で使用されています

特長

エアー式のミニブラスターは、タンク内に注入された圧縮空気を電磁バルブにより瞬時に吐出します。
圧縮空気を使うため、安全で運転経費もわずかです。
タンク部と駆動部の分離方式を採用しているため、メンテナンスも簡単で耐久性も十分配慮されています。
主に小容量ホッパー・シュート用の小型軽量エアー式のミニブラスターです。

マルチノズルを標準装備

一方向を狙い撃ちするバーチカルノズルと360度全周方向に噴射出来るラジアルノズルの選択により噴射形態の選択が可能です。
閉塞のバーチカルノズルは閉塞情況によりマルチ的に取り付けが可能なため、便利です。
標準付属品のノズルで対応出来るため、ノズル工事が安価であることと、噴射形態の選択と使用圧力の調整で噴射力の調整も出来るため、機種の選択ミスや、取付工事のミスも少ないです。

マルチノズルの効果

噴射口の出口に取り付けするマルチノズルは表側と裏側を交換取付するだけで、噴射方向が換えられます。
エアー式のミニブラスターの効果が少なかった場合など、現場でのマルチノズルの設定変更で対応出来るため、工事の変更が少ないです。

現場の設置が容易です

ホッパー・タンクの壁面にノズルパイプ外径サイズの穴加工をして、ノズルを差し込んで溶接するだけで取付工事は完了です。
取付工事が簡単なため、設備が簡単に完成するために工事費用が安価に上がります。
従来はノズルを直接ホッパーに溶接していましたが、この機種では、ベースは対象物に取り付けたまま、ノズルを抜き差しして使う仕様に変更されています。
あわせて、ノズル先端付近には耐熱性にも優れたシリコン製のＯリングを装着し、粉粒体が外に漏れ出すことのないよう配慮してあります。

作業環境の改善

閉塞解消にノッカーやバイブレータを使うと、騒音問題なる様な現場では、騒音が抑制されて夜間での運転も可能です。
場内環境の改善や、打撃や振動による容器の金属疲労もなく、作業環境と作業条件の変更で生産性もあがります。
ある工場での作業者の意見の例としては、小さな声でも打合せが出来るようになったと喜ばれています。

シンプルな構造と耐久性

全機種タンクはさびにくいステンレスSUS304を採用し、シンプルな構造で耐久性も高くメンテナンスも簡単です。
点検やメンテナンスの回数を減らせる為、費用を削減できます。